Výběr potrubí z nerezové oceli pro systém chlazení kapalinou datového centra: Proč jsou výpočetní projekty s vysokou{0}}hustotou stále více nakloněny k 316 l namísto 304?
Začátkem loňského roku nám s úzkostlivým tónem volal integrátor datového centra v norském Oslu. Právě dopravili okrajový výpočetní uzel podél pobřeží. Pouhých 14 měsíců po jeho nasazení bylo při rutinní kontrole zjištěno abnormální vnitřní tlak jednotky CDU (Chlazení Distribuční jednotka). Po rozebrání a prozkoumání bylo zjištěno, že viníkem bylo potrubí z nerezové oceli 304, které bylo původně považováno za „adekvátní“ -, v důsledku kombinovaných účinků eroze slané mlhy mořské vody a dlouhodobého- proplachování chladicí kapalinou se v tepelně ovlivněné zóně jednoho svaru objevila významná důlková perforace, která způsobila velký únik vody a téměř únik vody ze serveru. Toto volání znamenalo začátek naší čtyř{8}}leté spolupráce s tímto klientem a také hluboce potvrdilo, proč v projektech s vysokým-standardem kapalinového chlazení 316L komplexně nahrazuje 304.
Prvotní volba tohoto zákazníka nebyla ojedinělým případem. Mnoho inženýrských týmů ve snaze snížit počáteční stavební náklady má tendenci používat v sekundárním potrubí nerezovou ocel 304. Korozivní prostředí kapalinového chladicího systému je však mnohem složitější, než se zdá. I když se použije deionizovaná voda, při provozu systému měrný odpor nevyhnutelně kolísá a stopové množství chloridových iontů rozpuštěných ve vodě začíná uplatňovat svou sílu; pokud se jedná o vodný-roztok etylenglykolu, během vysokoteplotní cirkulace- bude degradovat a produkovat organické kyseliny. Poté, co náš technický tým zasáhl a provedl analýzu, bylo zjištěno, že fatální chyba tohoto projektu spočívá v "korozi svaru": Materiál 304 má vyšší obsah uhlíku. Během svařování vysoká teplota způsobuje vysrážení karbidu chrómu na hranicích zrn, čímž vznikají oblasti „špatného chromu“, čímž se svar a přilehlé oblasti stávají nejslabší a nejzranitelnější částí celého potrubního systému, která selže jako první.
K vyřešení tohoto problému jsme zákazníkům doporučili hlavní produkt -316L nízkouhlíkové-nerezové potrubí chlazené kapalinou-v souladu s normou ASTM A269. Ve srovnání s 304 spočívá klíčová výhoda 316L v přidání 2 %-3 % molybdenu (Mo) a přísné kontrole obsahu uhlíku pod 0,03 %. Přídavek molybdenu výrazně zvyšuje odolnost materiálu vůči důlkové korozi (PREN > 24), konkrétně řeší riziko perforace způsobené chloridovými ionty; zatímco vlastnost s nízkým obsahem uhlíku{10}}třídy „L“ zásadně eliminuje mezikrystalovou korozi v oblasti ovlivněné teplem svařování. Vzhledem k tomu, že se tento projekt nachází v oblasti s přímořským prostředím, vysokou vzdušnou vlhkostí a vysokým obsahem solí, doporučujeme zákazníkům vyměnit celé potrubí za materiál 316L a provést přísné kyselé mytí a pasivační ošetření na všech svarech pro obnovu chemické obranné bariéry potrubního systému.
Po stanovení plánu naše výrobní základna v Číně okamžitě zareagovala. Díky velkým skladovým zásobám, které máme vždy po ruce, jsme ihned expedovali316L přesné svařované trubkydvou specifikací, Φ22 mm a Φ42 mm. Na rozdíl od běžných průmyslových trubek prošly kapalinou-chlazené trubky, které jsme poskytli tomuto zákazníkovi, elektrolytickým leštěním vnitřních stěn s drsností povrchu řízenou na Ra menší nebo rovnou 0,8 μm. Tím bylo zcela odstraněno volné železo a oxidy na vnitřní stěně, což zajistilo, že v budoucí operaci nebudou odpadávat žádné částice a blokovat mikro-kanály průtoku studené desky. Abychom zároveň vyhověli potřebě rychlé-instalace na místě, poskytli jsme služby řezání s pevnou-délkou a koncovek trubek, což zajistilo, že materiál trubek zůstane po dodání vysoce čistý. Od přijetí objednávky až po naložení kontejnerů k expedici celý proces trval pouhých 72 hodin.
Projekt výměny byl dokončen během jednoho týdne. Nyní tento systém, který je celý vytvořen China Super Tech 316L nerezové potrubí kapalinového chlazení, působí v norském datovém centru stabilně již více než 15 měsíců. Během této doby zákazník provedl několik re-kontrol a vnitřní stěna potrubí zůstala hladká jako dříve, ve svarech nebyly žádné známky koroze a elektrická vodivost chladicí kapaliny zůstala v ideálním rozsahu. Při nedávné návštěvě zákazník uvedl: „Tento únikový incident nás stál spoustu peněz. Nyní se zdá, že výběr vašeho skladového-materiálu o objemu 316 l, ačkoli jednotková cena je o něco vyšší, nám ušetřil náklady na prostoje a ztrátu reputace. To je skutečně dobrá hodnota za peníze.“
Tento případ není ojedinělým příkladem. Odráží nevyhnutelnou volbu v současné éře-výpočetního výkonu s vysokou hustotou. Ať už jde o deionizovanou vodu, vodní glykol, nebo stále oblíbenější speciální chladicí kapalinu, testy na potrubí se zintenzivňují.China Super Tech Co., Ltd.,s využitím své{0}}hloubkové kontroly nad potrubím pro kapalinové chlazení z nerezové oceli 316L a 304L a také svým úplným-sortimentem zahrnujícím Φ6 mm až Φ108 mm poskytuje „jen{6}}v-čase“ jednorázové-služby globálním zákazníkům. Nevyrábíme chladicí kapalinu, ale zajišťujeme, aby každý centimetr potrubí vedoucí chladicí kapalinu byl pevný jako kámen. Až bude váš další projekt datového centra čelit problémům s korozí, možná budete chtít využít zkušenosti tohoto norského zákazníka -, výběr správného materiálu znamená zvolit nejdelší stabilní provozní dobu.
Kontaktujte nás a získejte pro vás nejlepší řešení kapalinového chlazení datového centra.
Tel/Fax:+86 10 8599 9168
WhatsApp/WeChat:+86 159 0035 7871
E-mail:
