Struktura Žebrovaných Kondenzátorových Trubic

Struktura žebrované trubice kondenzátoru se skládá ze čtyř částí: základní trubky, žeber, procesu připojení a materiálů. Společně dosahují účinného přenosu tepla a dlouhodobého-stabilního provozu.

Toto konstrukční řešení je široce používáno v kondenzátorech v průmyslových odvětvích, jako je klimatizace, chlazení a petrochemie. Zvětšením teplosměnné plochy výrazně zlepšuje účinnost kondenzace páry.

1. Základní trubka: Hlavní kanál pro přenos tepla Základní trubka je hlavním tělesem žebrované trubice kondenzátoru, která je zodpovědná za přepravu páry nebo kapaliny o vysoké teplotě{1}} a působí jako most pro přenos tepla do žeber.

Funkce: Odolává střednímu tlaku a odvádí vnitřní teplo na vnější povrch.

Společné specifikace: Vnější průměr je obvykle Φ16 mm–Φ32 mm, tloušťka stěny 1,5–3 mm a délka přizpůsobená požadavkům na zařízení.

Konstrukční požadavky: Musí být zajištěna vysoká přímost (méně než nebo rovna 1,0 mm/m) a nízká elipticita (menší nebo rovna 0,3 mm), aby bylo zaručeno těsné usazení s žebry.

2.Klíčové komponenty pro rozšíření oblasti výměny tepla: Žebra jsou připevněna k vnějšímu povrchu základní trubky, čímž se výrazně zvětšuje oblast rozptylu tepla pro zlepšení účinnosti výměny tepla.

Hlavní typy:

Šroubová žebra: Nepřetržitě navíjená, zajišťující rovnoměrnou výměnu tepla, vhodná pro aplikace s přirozenou konvekcí.

Vroubkované/kosočtvercové ploutve: Narušují hraniční vzduchovou vrstvu, zlepšují koeficient přenosu tepla a mají určitou samočisticí schopnost.

H-Typ žeber: Vysoká strukturální pevnost, běžně používaná ve vysokoteplotních, vysokotlakých{2}} průmyslových výměnících tepla.